ALCOM si occupa di lavorazioni meccaniche per asportazione di truciolo conto terzi:
- Tornitura CNC sino ad un massimo di Ø320mmx 600mmL.
- Fresatura CNC verticale 3 assi sino ad un massimo di 2100x1200mm.
- Fresatura CNC orizzontale su tavola girevole 600x350mm.
- Possibilità di forare in testa barre e componenti lunghi sino a 3metri.
- Rettifica piana.
- Tornitura manuale.
- Saldatura.
Forniamo inoltre al cliente servizio di montaggio per complessivi di piccole dimensioni.
ORARI di apertura
LUN - VEN | 8:00 - 18:00 |
SAB | 8:00 - 12:00 |
DOM | chiuso |
Seguiamo i nostri clienti dalla progettazzione alla produzione del prodotto finale.
Storia in continua Evoluzione
Attualmente l’azienda ha in forza 11 persone oltre ai due titolari e 10 macchine a controllo numerico , oltre ad un ampio parco di macchine tradizionali.
Ma da dove siamo partiti?
1950Anni 50
In un appartamento preso in affitto in zona Curcetto a Inverigo viene fondata la “Colombo e Pizzoni”. La produzione iniziale prevedeva la lavorazione di particolari semplici, ad esempio la foratura dei pesi per le palestre e la costruzione di qualche flangia al tornio.1977Alcom s.n.c.
Subentra nell’azienda al posto di Pizzoni, Colombo Luigi un dipendente della stessa officina. L’AZIENDA cambia nome da “Colombo e Pizzoni” e diventa ALCOM s.n.c.. Si iniziano in questi anni a produrre in serie, su macchine ideate dai titolari, componenti per il settore motociclistico. Comincia inoltre la produzione in piccolissime serie di componenti a disegno per il settore alimentare e della macchina utensile.1990Anni 90
Subentra nell’azienda al posto di Colombo Antonio, Molteni Luigi abile tornitore e dipendente dell’officina stessa.1993Merone
La sede produttiva viene spostata nel nuovo capannone di Merone.1994Tornio Parallelo
Per far fronte alle richieste dei clienti viene acquistato il primo tornio parallelo a cnc.1996Dart
Viene acquistato il primo centro di lavoro, un DART VMC1000 ad oggi ancora funzionante e produttivo. In questi anni un particolare ringraziamento va alla Sig.ra Mauri titolare della MIND di Senago, e al tecnico Pozzoli i quali si sono prodigati a fornirci un supporto fondamentale alla nostra crescita. Si comincia a variare la produzione, orientandosi su particolari in alluminio e inox per il settore alimentare.2000Anni 2000
L’ampliamento del parco macchine permette di variare ulteriormente la produzione, l’azienda si specializza nella lavorazione di carpenterie e componenti in acciaio bonificato. Si cominciano a lavorare piastre in alluminio per il settore alimentare sino a 2100x1200mm.2004Cad/Cam
Viene acquistata la prima licenza CAD/CAM per ampliare le capacità produttive.2016Ampliamento
il capannone di Merone viene ampliato per dare spazio ad un nuovo e più grande parco macchine.2017Fresatrice a portale
arriva la prima fresatrice a portale per far fronte alla richiesta di piastre speciali per il settore alimentare2019Doppia testa
Si introduce in produzione una fresatrice con testa verticale, testa orizzontale e tavola rotante per far fronte alla cresciuta richiesta di lavorazione di carpenterie destinate a macchine del settore curvatubiero.2022Rivoluzione verde
Rivoluzione verde: si introduce in officina una nuova metodologia per ridurre la produzione dei lubrorefrigeranti esausti. Scarti ridotti del 45 % in 1 anno. Si inizia l’istallazione di pannelli solari, l’obbiettivo è l’indipendenza energetica nei mesi estivi.